Son zamanlarda şirketimiz, BZT-115S nemlendirici ürünlerinin en son serisinin üretimini ve teslimatını başarıyla tamamladı ve pazara yüksek kaliteli ev sağlık ürünleri sunmaya devam etti. Her nemlendiricinin istikrarlı kalitesini ve üstün işlevini sağlamak için, Fabrika, üretim süreci boyunca, özellikle fonksiyonel testler, elektronik testler, eskime testleri ve numune testleri gibi temel bağlantılarda bir dizi zorlu süreci sıkı bir şekilde takip ediyor.
Nemlendiricilerin üretim süreci, her cihazın güvenlik, dayanıklılık ve üstün performans standartlarını karşılayabilmesini sağlamak için çok sayıda karmaşık süreç içerir. Nemlendiricilerimizin tüm üretim sürecine ayrıntılı bir giriş aşağıdadır:
1. Hammadde alımı
Yüksek kaliteli hammaddelerin seçilmesi çok önemlidir. Şirketimiz, ürünlerin dayanıklılığını ve çevre korumasını sağlamak için ultrasonik atomizörler, elektronik bileşenler ve yüksek kaliteli plastik kabuk malzemeleri gibi temel bileşenleri, ISO900 kalite denetimlerini ve sertifikalarını geçen tedarikçilerden satın almaktadır.
2. Üretim ve montaj
Atölyede nemlendiricilerin üretimi ve montajı, parça montajından komple makine yapımına kadar profesyonel ekipman ve manuel kullanımın birleşimiyle tamamlanmaktadır. Her bağlantının son derece doğru olmasını sağlamak ve insan hatalarını azaltmak için hassas aletler ve otomatik üretim hatları kullanıyoruz.
3. Fonksiyonel testler
Nemlendiricinin temel fonksiyonlarının normal şekilde çalışabildiğinden emin olmak için her ürün sıkı fonksiyonel testlere tabi tutulacaktır. Bu bağlantı temel olarak ekipmanın atomizasyon yeteneği, nem düzenleme performansı ve çalışma gürültüsü gibi temel işlevlerini test ederek ekipmanın hava nemini etkili bir şekilde artırabildiğinden ve uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabildiğinden emin olur.
4. Elektronik test
Nemlendiricinin içindeki karmaşık elektronik bileşenler, ekipmanın stabilitesini ve güvenliğini belirler. Elektronik test bağlantısı, tüm elektronik bileşenlerin uluslararası güvenlik standartlarını karşıladığından ve nemlendiricinin kullanım sırasında devre arızaları olmayacağından emin olmak için ekipmanın devre kararlılığını, güç tüketimini, aşırı yük korumasını vb. test edecektir.
5. Yaşlanma testi
Yaşlandırma testi, nemlendiricilerin üretim sürecinde çok önemli bir adımdır. Nemlendiricinin farklı kullanım ortamlarında çalışmasını simüle etmek için bitmiş ürünler üzerinde uzun vadeli sürekli çalışma testleri gerçekleştireceğiz. Uzun süreli eskime testleri sayesinde uzun süreli kullanımdan kaynaklanan arızaları etkin bir şekilde giderebiliyor ve ürünün dayanıklılığını doğrulayabiliyoruz.
6. Örnekleme testi
Her ürün partisi resmi olarak sevk edilmeden önce sıkı numune alma testleri de gerçekleştireceğiz. Profesyonel test uzmanları, seri üretilen ürünlerin standart numunelerle tutarlı olmasını sağlamak için rastgele seçilen numunelere dayalı bir dizi performans testi, görünüm testi ve güvenlik testi gerçekleştirecek. Bu, bitmiş ürünlerin kalite tutarlılığını büyük ölçüde sağlar.
7. Paketleme ve teslimat
Nitelikli tüm nemlendirici ürünleri, çevre dostu malzemelerle paketlenerek ve nitelikli işareti iliştirilerek son paketleme sürecine girecektir. Sıkı paketleme ve incelemeden sonra bitmiş ürünler müşterilere güvenli bir şekilde teslim edilecektir.
Kalite ve hizmet firmamızın her zaman bağlı kaldığı temel kavramlardır. Titiz üretim süreçleri ve çoklu test garantileri sayesinde, tüketicilere yüksek performanslı ve yüksek güvenilirliğe sahip nemlendirici ürünleri sunmaya, evdeki hava kalitesini ve yaşam konforunu sürekli iyileştirmeye devam edeceğiz.
Sadece mükemmellik için çabalayarak pazarın güvenini ve beğenisini kazanabileceğimize inanıyoruz.
Gönderim zamanı: 24 Eylül 2024